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旋盖机灌装机是应用于饮料食品行业的灌装封口装置,采用全自动(或半自动)控制,通过送盖电眼感应自动启动、自动停止、自动感应送盖,通过自动监测及控制盖子堆叠,对需要封装产品进行送盖旋转密封。送盖机封装应用广泛,可对瓶装、罐装的各类产品进行抽空密封旋盖操作,如辣椒酱瓶、罐头、饮料、奶粉、高端保健品等。
同天机械生产的真空旋盖机灌装机,有半自动和全自动型,半自动人工配盖、进出瓶、人工关闭真空室等,全自动型常配流水线使用,全自动完成真空旋盖,无人人工操作等,定制化设计研制。
定制化系统设计包括:进出罐输送、进罐器、出罐器、真空室、托爪、配盖器、旋盖头等主要部件。双头酱料自动灌装机+玻璃瓶真空旋盖机组合为生产线可满足大部分企业的需求。
真空旋盖机送盖机运行过程详解:
完成灌装工序没有加盖子的瓶子从机器的进出罐输送左侧进入,在输送器的两侧挡板上装有气动的挡罐装置,挡罐器的作用是每次只有一个瓶子进入推送位置,并且在在抽真空旋盖过程中其它瓶子不会误入。
进罐器由执行气缸、传感器和推环组成。瓶子进入推送位置后会被传感器检测到,当前一罐工作完成并且出罐器已经复位时,进罐器的推还会把瓶子推送到托盘中心。因此瓶身检测信号是一个瓶子工作周期开始的触发指令信号。
推环是根据瓶子定位高度的尺寸定制的,是瓶型件。对应的托盘上的瓶身定位环也是瓶型件。进瓶器进瓶的同时,配盖器会向机头下方的旋盖盘位置推送一个盖子\瓶子进入托盘中心后,推还会快速退回到初始位置,执行气缸上的位置传感器能检测到推环复位的型号后,真空室上升。
圆筒状玻璃真空室的上端面顶住机头位置的硅胶密封垫圈。在真空室上升的过程中,位于真空室驱动气缸上的传感器能检测到真空室已经接近密封垫圈,机头上的真空切换阀会及时打开。盖子吸在旋盖盘下,瓶子位于托盘中心,都处于密闭的真空室内部。真空阀切换后真空室和真空泵管道联通,与真空室联通的还有真空压力传感器,会实时地向机器程序控制器反馈真空室内真空度压力数值。
当真空传感器检测得的数值达到设定数值时,托盘把瓶子向上托起,同时旋盖机头开始旋转。当瓶口与瓶盖接触时,托盘底板开始受到到向下压力,托盘上的托爪机构会把瓶身夹紧,同时盖子顶面和硅胶旋盖盘面之间也受到相等的压力,旋盖盘通过摩擦向盖子传递扭盖力矩,使盖子的钩爪沿瓶口螺纹旋入,旋盖阻力增大时,旋盖盘会停止转动。本机型采用定扭力控制旋盖的,扭力通过位于机身侧面的气压旋钮调节。
旋盖动作是采用延时方法控制,旋盖动作完成后,真空切换阀复位,真空室和大气联通,恢复常压状态,真空室和托盘同时下降,当连接真空室和托盘的两个传感器同时检测到真空罩和托盘复位后,出瓶器动作,把瓶子从托盘位置推送到输送器的右侧,输送链板会把完成抽真空封口的瓶子送出机器。最后出罐器上的传感器检测到出罐器复位,一个瓶子抽真空旋盖的工作周期完成。